Arrêtez de remplacer vos chauffages à rayonnement infrarouge toutes les deux semaines
Si vous utilisez une ligne de pulvérisation de peinture, vous connaissez bien le problème : il est nécessaire que la peinture sèche parfaitement, et rapidement. C’est pourquoi la plupart d’entre nous utilisent des lampes halogènes à ondes courtes – elles atteignent rapidement la température souhaitée.
Mais il y a un problème : lorsque l’on travaille à grande vitesse, ces lampes se détériorent très vite. Cela crée un cycle sans fin de réparations et représente un coût constant pour votre budget. C’est frustrant.
Comment faire en sorte qu’elles durent plus longtemps
Le secret ? Il s’agit du cycle de fonctionnement de la lampe. Nous concevons nos lampes de manière à empêcher le filament de tungstène de s’évaporer et de boucher le tube en verre. Ainsi, la lumière reste intense et constante, sans diminuer avec le temps.
De plus, nous utilisons du verre à paroi épaisse. Pourquoi ? Parce que les fours génèrent beaucoup de chaleur. Le verre épais permet de résister à cette chaleur sans se déformer ou se briser. C’est donc un matériau conçu pour résister aux conditions extrêmes.
Vérifiez bien les spécifications (pour ne pas endommager vos équipements)
Si vous passez à des lampes domestiques de haute qualité, vous devez être prudent quant à la tension et à la puissance électrique. Elles doivent correspondre exactement à celles de vos transformateurs. Sinon, vous risquez d’avoir des pièces mal cuites ou un filament qui se brise en quelques semaines. La plupart de nos équipements conviennent aux prises R7 ou SK15, ce qui vous permet de les remplacer facilement et de reprendre le travail.
Et si vous avez besoin de chauffer uniquement une certaine zone de la peinture, sans surchauffer toute la bande transporteuse, nous pouvons ajouter des revêtements en film mince sur le verre. Cela permet de diriger précisément le faisceau lumineux vers l’endroit voulu.
L’équilibre entre chaleur et refroidissement
Le problème avec les tubes à haute puissance, c’est qu’ils génèrent beaucoup de chaleur. Cela réduit les temps de traitement, ce qui est positif pour la production. Mais cette chaleur n’affecte pas seulement la peinture : elle exerce aussi une forte pression sur les supports des lampes. Si les ventilateurs de refroidissement ne suffisent pas, vous risquez de voir des fils électriques fondre. C’est un risque que vous ne voulez pas prendre.
La bonne nouvelle, c’est que remplacer ces lampes chères par des alternatives domestiques et durables permet généralement de réduire considérablement les coûts de maintenance annuels. Vous obtenez ainsi des lampes qui fonctionnent correctement, maintiennent le même niveau de chaleur, mais qui restent efficaces sur le long terme.