Envisagez-vous de mettre à niveau votre ligne de revêtement en poudre ? Voici la vérité au sujet des éléments infrarouges.
Soyez honnêtes : les anciennes installations de revêtement en poudre causent beaucoup de problèmes. Elles consomment beaucoup d’électricité et provoquent des zones de durcissement inégales, ce qui oblige à refaire tout le travail.
Beaucoup de propriétaires d’ateliers pensent que la solution la plus simple est de remplacer simplement les anciennes lampes par des éléments infrarouges. Cela semble être une solution simple. Mais avant de passer à l’action, il y a quelques points à prendre en compte.
Le facteur chaleur
Lorsque vous remplacez les anciennes lampes par des éléments à haute densité et à ondes courtes ou moyennes, vous changez la manière dont la chaleur atteint les pièces à traiter. Si vous passez de lampes au quartz standard à des tubes à halogène, les pièces se réchauffent très rapidement. Cela signifie que vous pouvez gagner du temps dans le processus de traitement. C’est un grand soulagement, car on n’a plus besoin d’attendre que le four conventionnel finisse son travail.
Le piège « caché »
Il ne suffit pas de simplement choisir des éléments ayant la même puissance électrique. Il faut également prendre en compte les réflecteurs. Les nouveaux éléments génèrent beaucoup d’énergie concentrée. Si vos réflecteurs sont abîmés, oxydés ou simplement sales, ils ne pourront pas renvoyer cette chaleur vers la pièce à traiter. Vous gaspillerez donc de l’argent à chauffer les murs du tunnel. J’ai déjà vu ça arriver des dizaines de fois : les gens remplacent les éléments, mais ignorent les réflecteurs. Ils constatent alors seulement une légère amélioration de la productivité – peut-être 10 % ou 15 %. Si vous souhaitez vraiment améliorer la productivité, il faut s’assurer que toute la zone de chauffage fonctionne correctement.
Les problèmes électriques
Il y a aussi le problème du câblage. Les éléments à haute puissance consomment plus de courant, surtout au démarrage. Si votre tableau électrique est déjà à pleine capacité, vous risquez de faire sauter les disjoncteurs en permanence. Ce n’est certainement pas l’amélioration de la productivité que vous cherchiez.
Un remplacement direct est possible, à condition que les dimensions et la tension électrique correspondent à celles de vos contrôleurs actuels. Mais si vous envisagez de passer de 220 V à 380 V pour économiser de l’énergie à long terme, préparez-vous à refaire le câblage des systèmes de chauffage.
C’est une décision compliquée. Il faut déterminer si le coût initial des travaux électriques en vaut la peine, compte tenu de la baisse de la facture d’électricité mensuelle.