כיצד לעשות זאת נכון עם סיבי פחמן
טיפול בסיבי פחמן מהשורה הראשונה דורש איזון עדין. יש צורך בחום מספיק כדי שהחומר הפולימרי יתפתח, אך אם החום גבוה מדי, עלול להיהרס כל המבנה של החומר.
השקענו הרבה זמן בשיפור המנורות שלנו כדי שיוכלו להתמודד עם אתגר זה. עיצבנו אותן כך שיוכלו לעבוד 5,000 שעות – כי, בואו נהיה כנים, אף אחד לא רוצה לעצור את קו הייצור רק כדי להחליף את הנורה. זמן עצירה כזה פוגע ביעילות הייצור.
גורם החום
אם רוצים תהליך טיפול מהיר, יש צורך בהרבה אנרגיה שתופנה לאזור קטן. המנורות שלנו מרכזות את הקרינה האינפרא-אדומה כך שהיא תחדור לתוך המבנה העבה של החומר. במקום לחכות דקות, החומר מגיע לטמפרטורת המעבר שלו תוך שניות. זה מהיר מאוד.
אך יש כאן בעיה: אי אפשר פשוט להגדיל את החום. אם עושים זאת, החומר עלול להישרף. שינינו את צפיפות החוטים כך שהחום יתפשט באופן אחיד בכל רוחב החומר. אין נקודות קרות, אין אזורים שלא טופלו – רק תוצאה נקייה ואחידה.
עמידות לאורך זמן
אנו משתמשים בזכוכית קוורץ בעלת דפנות עבותות. למה? כי בטמפרטורות גבוהות, זכוכית זולה עלולה להתעוות.
אנו גם משתמשים במערכת הלוגן מיוצבת. זה מונע מהקוורץ להכהה עם הזמן, מה שבדרך כלל פוגע ביעילות המנורה. עם מערכת זו, התפוקה בשעה הראשונה זהה לתפוקה בשעה ה-5,000. זה פשוט עובד.
התקנת המנורות
המנורות האלו נועדו להחליף את המנורות הקיימות. אם כבר יש לכם מערכות לטיפול בחומרים, אתם מוכנים. אנו משתמשים בחיבורים תעשייתיים סטנדרטיים, כך שההתקנה פשוטה מאוד.
יש דבר אחד שצריך לזכור: המנורות האלו פולטות הרבה חום. לא רק לתוך החומר, אלא גם לאוויר סביבן. ודאו שמערכות הפינוי של החום והמאווררים שלכם עובדים כראוי. אם הקירור לא יעיל, החום יצטבר במנורה והיא עלולה להישרף מוקדם מדי. השאירו אותן קרות, והן ימשיכו לעבוד.