पाउडर कोटिंग संयंत्रों में आईआर लैंप कैसे काम करता है?
हमने लगभग 2,000 पाउडर कोटिंग संयंत्रों का निरीक्षण किया। हम यह जानना चाहते थे कि मानक आईआर लैंप कहाँ विफल हो जाते हैं।
वास्तव में, ऐसे लैंप वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया की कठिनाइयों के लिए उपयुक्त नहीं होते। यदि आप ऐसा लैंप चाहते हैं जो वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में भी काम करता रहे, तो आपको उसे वास्तविक ऊष्मा-बोझ एवं संकीर्ण स्थानों के हिसाब से ही डिज़ाइन करना होगा।
ऊष्मा संबंधी पहलू
धातु सतह संसाधन संयंत्रों में ऊष्मा-प्रवाह बहुत महत्वपूर्ण है। आपको उच्च वॉटेज वाले लैंपों की आवश्यकता होती है। इससे ही धातु की सतह को सुरक्षित रखते हुए पाउडर कोटिंग प्रक्रिया पूरी हो सकती है।
फिर वोल्टेज का मुद्दा भी है… हम अपने लैंपों के वोल्टेज को संयंत्र की वोल्टेज-व्यवस्था के अनुकूल ही रखते हैं। ऐसा करने से लैंप कुछ ही सेकंड में लक्षित तापमान तक पहुँच जाता है।
निर्माण एवं “कमजोर बिंदु”
हम क्वार्ट्ज ग्लास का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि यह तेज़ी से चालू/बंद होने के बावजूद भी टूटता नहीं। फिलामेंटों के लिए हैलोजन ही सबसे उपयुक्त विकल्प है।
लेकिन यहीं पर समस्याएँ शुरू हो जाती हैं… कनेक्टरों के कारण। चाहे वह R7 हो या SK15, ज्यादातर लैंप यहीं पर विफल हो जाते हैं। ढीले कनेक्टरों के कारण विद्युत-धारा प्रवाहित होती है, जिससे पूरा लैंप ही नष्ट हो जाता है। हम अपने कनेक्टरों को ठीक से ही लगाते हैं… ताकि वे आसानी से बदले जा सकें।
वास्तविक उपयोग
कन्वेक्शन से रेडिएशन तक जाने से उत्पादन गति में बहुत वृद्धि होती है… लेकिन आपको सावधान रहना होगा। उच्च-घनत्व वाले आईआर लैंप से तेज़ ऊष्मा पैदा होती है… यदि कन्वेयर बेल्ट धीरे चले, या लैंप भाग के बहुत निकट हो, तो कोटिंग जल सकती है।
इसलिए आपको अपने कूलिंग फैनों एवं शील्डों का ध्यान रखना ही होगा… वरना समस्याएँ ही होंगी।