Mengatasi Masalah “Titik Panas” dalam Proses Pengolahan Aluminium
Seorang rekan saya di pabrik aluminium sangat kesal akibat masalah yang terjadi pada proses pengolahan aluminium tersebut. Selama enam bulan, mereka berusaha mengatasi masalah ini, tetapi hasilnya tidak memuaskan. Sebagian bagian profil logam tersebut terbakar, sementara bagian lainnya masih lengket saat disentuh. Jika Anda pernah bekerja di bidang kontrol kualitas, Anda pasti tahu betapa buruknya situasi ini. Hal ini berarti banyak sekali limbah yang harus dibuang, serta waktu yang terbuang sia-sia.
Penyebab utamanya? Gradien suhu.
Pada dasarnya, elemen pemanas lama yang digunakan menciptakan titik-titik panas dan zona-zona dingin secara acak. Dalam proses pengolahan aluminium, hal ini sangat merugikan. Jika suhu berubah even hanya beberapa derajat saja, lapisan pelindung yang digunakan tidak akan melekat dengan baik. Sistem yang mereka gunakan belum cukup akurat untuk menangani volume produksi yang tinggi.
Oleh karena itu, kami mengganti elemen pemanas lama tersebut dengan sistem inframerah berfrekuensi pendek. Alasan penggunaan sistem ini adalah karena sinar inframerah dapat menembus lapisan pelindung dan langsung mengenai permukaan logam itu sendiri. Kami juga memastikan posisi lampu-lampu tersebut sesuai dengan pola alur konveyor. Kami menghabiskan banyak waktu untuk menghitung densitas panas di setiap sentimeter permukaan logam. Kami ingin memastikan bahwa energi yang diterima oleh aluminium sama di awal dan akhir proses pengolahan.
Tapi tidak semudah itu.
Selalu ada kompromi yang harus dilakukan. Lampu inframerah berdensitas tinggi membutuhkan daya yang besar. Anda tidak bisa begitu saja menyambungkannya ke rangkaian listrik lama, karena hal tersebut akan menyebabkan masalah. Pabrik tersebut perlu meningkatkan kapasitas suplai daya agar dapat menangani lonjakan arus listrik saat sistem dihidupkan.
Lampu-lampu tersebut juga sangat panas. Jika kipas pendinginnya tidak cukup kuat, sensor-sensor akan rusak. Untuk melengkapi solusi ini, kami menghubungkan seluruh sistem tersebut ke sistem kontrol zona. Dengan demikian, operator dapat mengatur suhu di satu bagian tertentu tanpa mengganggu bagian lainnya.
Hasilnya? Permukaan logam menjadi rata dan seragam, serta waktu yang digunakan untuk membuang limbah berkurang drastis.