単に生地を加熱するだけでは不十分です
ほとんどの供給業者は、単にランプを売ってくれるだけで、それ以上は何もしてくれません。しかし、高速で繊維を処理する場合、「加熱」というのはあまりにも曖昧な表現です。単に物を温めるだけではなく、ポリマーが結合したり、生地が乾いたりするのに最適な条件を見極める必要があります。実際には、生地が焦げてしまってはいけません。
これは微妙なバランスが求められる作業です。
熱密度について考えてみましょう
私たちは単にランプを選ぶだけではありません。工程の速度を考慮し、必要なワット数を正確に算出します。
例えば、高出力のクォーツチューブは、単にパワーが大きいというだけではありません。重要なのは、そのエネルギーがどれだけ速く材料に届くかです。より高い電圧を短いチューブにかけることで、熱密度を高めることができます。
利点は、加熱領域を狭め、より迅速に温度を上げられることです。
しかし、デメリットもあります。高密度のランプは反射板に負担をかけます。もし反射板に傷や錆があれば、エネルギーの20％が生地ではなく機械のフレームに向かってしまいます。これは金銭的・エネルギー的な無駄遣いです。
クォーツとコーティングについて
正直、薄いチューブは高温になると曲がってしまいます。そんなランプは誰も望みません。
製品に応じて、特定のコーティングを施します。これにより、熱が表面だけでなく、繊維の中心部に浸透します。
また、電球が切れるたびに毎回作業を中断するわけにはいきません。そのため、標準的なR7やSk15タイプのコネクタを使用します。これらは簡単に交換でき、配線を再接続する必要もありません。
実際に工場で使えるようにするには
精度というのは、ランプの出力とコンベヤーの速度を合わせることです。
もし工程の速度が遅くなってもランプの出力が変わらない場合、材料が焼けてしまいます。
これを防ぐためには、ハードウェアに高速なPIDコントローラーを組み合わせる必要があります。そして、冷却も忘れてはいけません。最大出力でランプを使う場合は、効果的な換気が必要です。さもなければ、ソケットが溶けてしまいます。