Mengatasi masalah “titik panas” semasa proses pengeringan aluminium
Seorang kawan saya di kilang aluminium menghadapi masalah besar dengan proses pengeringan bahan tersebut. Selama enam bulan, mereka berusaha untuk menyelesaikan masalah ini, tetapi usaha mereka sia-sia sahaja. Ada bahagian-bahagian bahan yang terbakar, sementara bahagian lain pula masih lembut apabila disentuh. Jika anda pernah bekerja dalam bidang kawalan kualiti, anda pasti tahu betapa buruknya keadaan ini. Ia bermakna banyak bahan buangan dan masa yang terbuang.
Penyebab sebenarnya? Perbezaan suhu.
Sebenarnya, elemen pemanas lama yang digunakan menyebabkan perbezaan suhu yang ketara. Dalam proses pengeringan aluminium, hal ini sangat merugikan. Jika suhu berubah walaupun beberapa darjah sahaja, lapisan pelindung yang digunakan tidak akan melekat dengan baik. Sistem yang digunakan sebelum ini tidak cukup tepat untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang tinggi.
Oleh itu, kami menggantikan elemen pemanas lama tersebut dengan sistem inframerah berfrekuensi rendah yang lebih efektif. Ini penting kerana sistem inframerah mampu menembusi lapisan pelindung dan memanaskan logam itu sendiri. Kami juga memastikan lampu-lampu tersebut dipasang dengan tepat pada kedudukan yang sesuai. Kami menghabiskan banyak masa untuk mengira kepadatan haba di setiap sentimeter permukaan bahan tersebut. Kami ingin memastikan tenaga yang digunakan sama di bahagian permulaan dan akhir proses pengeringan.
Tetapi ia bukanlah sesuatu yang mudah.
Terdapat banyak cabaran. Lampu inframerah berkepadatan tinggi memerlukan tenaga yang banyak. Anda tidak boleh sekadar menyambungkannya ke sistem lama tanpa memastikan ia dapat berfungsi dengan baik. Kilang tersebut perlu meningkatkan kapasiti bekalan kuasa untuk menghadapi lonjakan arus elektrik yang berlaku semasa sistem tersebut dihidupkan.
Lampu-lampu ini juga sangat panas. Jika kipas pendingin tidak berfungsi dengan baik, sensor-sensor tersebut akan rosak.
Untuk memastikan segala-galanya berjalan lancar, kami menghubungkan seluruh sistem ini ke sistem kawalan berzon. Kini, para pekerja boleh menyesuaikan suhu di satu bahagian tertentu tanpa mempengaruhi bahagian lain.
Hasilnya? Permukaan bahan yang rata dan seragam, serta masa yang digunakan untuk membuang bahan buangan berkurangan dengan ketara.