آخر کیا چیز ہے جو پاؤڈر کوٹنگ والے کارخانوں میں آئر ایم روشنی کے لیمپوں کو کام کرنے میں مدد کرتی ہے؟
ہم نے تقریباً 2,000 پاؤڈر کوٹنگ والے کارخانوں کا دورہ کیا۔ صرف چند نہیں، بلکہ دو ہزار۔ ہم یہ جاننا چاہتے تھے کہ عام آئر ایم لیمپ کہاں ناکام ہو جاتے ہیں۔
حقیقت یہ ہے کہ ان میں سے زیادہ تر لیمپ، حقیقی پروڈکشن لائنوں کے شدید حالات کے لئے مناسب نہیں ہیں۔ اگر آپ ایسا لیمپ چاہتے ہیں جو مصنوعات کی تیاری کے دوران فوراً خراب نہ ہو، تو آپ کو اسے اصل حرارتی بوجھ اور کیورنگ اوون کی تنگ جگہ کے لحاظ سے ڈیزائن کرنا ہوگا۔
حرارت کا مسئلہ
دھاتی سطحوں کی تیاری کے دوران، اہم بات حرارت کی مقدار ہے۔ آپ کو زیادہ واٹیج والے لیمپوں کی ضرورت ہے، تاکہ حرارت کی کثافت کافی ہو اور دھات کو نقصان نہ پہنچے۔
پھر پاور کا مسئلہ بھی ہے۔ ہم اپنے لیمپوں کے وولٹیج کو فیکٹری کے وولٹیج سسٹم کے مطابق رکھتے ہیں، کیوں کہ اگر وائرنگ میں وولٹیج کم ہو تو لیمپ کی کارکردگی متاثر ہو جاتی ہے۔ ہم واٹیج اور وولٹیج کو ایسے ہی توازن میں رکھتے ہیں کہ لیمپ چند سیکنڈوں میں ہی مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچ جائے۔
لیمپ کی ساخت اور کمزوریاں
ہم کوارٹز گلاس کا استعمال کرتے ہیں۔ کیوں؟ کیوں کہ یہ تیزی سے چالو/بند ہونے کے باوجود بھی ٹوٹتا نہیں۔ فلامنٹ کے لئے ہیلوجن بہترین اختیار ہے، کیوں کہ یہ تیزی سے ردِعمل دیتا ہے۔
لیکن یہیں پر مسائل شروع ہوتے ہیں: کنکٹرز۔ چاہے یہ R7s ہوں یا SK15، یہی وہ جگہ ہے جہاں زیادہ تر لیمپ ناکام ہو جاتے ہیں۔ کمزور کنکشن کی وجہ سے آرکنگ ہوتی ہے، جس کی وجہ سے پورا لیمپ خراب ہو جاتا ہے۔ ہم اپنے کنکٹرز کو اچھی طرح فکس کرتے ہیں، تاکہ یہ زیادہ تر لیمپوں کے لئے مناسب ہوں۔
عملی استعمال
کنویکشن سے ریڈییشن کی طرف منتقلی، پروڈکشن لائن کی رفتار کے لئے بہت فائدہ مند ہے۔ یہ بہت تیز ہے۔
لیکن آپ کو احتیاط کرنی ہوگی۔ اعلیٰ کثافت والے آئر ایم لیمپ سے شدید حرارت پیدا ہوتی ہے۔ اگر کنویئر بہت سست رفتاری سے چلے یا لیمپ، مصنوعات کے بہت قریب ہو، تو کوٹنگ جل سکتی ہے۔
اسی لئے آپ کو کولنگ فینز اور شیلڈز کو نظر انداز نہیں کرنا چاہیے۔ آپ کو لیمپ کے ارد گرد کی حرارت کو کنٹرول کرنا ہوگا، ورنہ مشکلات پیدا ہو جائیں گی۔