توقفوا عن السماح لدورة التصنيع بأن تكلفكم المزيد من الأموال
هل لاحظتم كيف أن تلك “الانقطاعات الصغيرة” في العملية تشكل في الواقع مصدرًا كبيرًا للمشاكل؟ مثلاً، مصباح معطل، أو مشكلة في عملية التصنيع… يجب إيقاف الخط، واستبدال القطعة المعطلة، ثم الاستمرار في العمل. قد يبدو الأمر كأنه حل سريع، لكنه في الحقيقة ليس كذلك.
عندما يتوقف النظام، يتوقف أيضًا ربحكم. في المصانع ذات الإنتاج الكبير، فإن هذه الانقطاعات الصغيرة تكون كارثية. أنتم لا تدفعون ثمن قطعة جديدة فقط، بل أيضًا ثمن توقف العمل في المصنع.
كيفية اكتشاف المشاكل
هنا يأتي دور جهاز تسجيل وقت التصنيع. يمكن اعتباره أكثر من مجرد جهاز توقيت؛ فهو في الواقع يراقب مدى كفاءة أجهزة التسخين.
المشكلة هي أن المصابيح لا تتوقف عن العمل فجأة، بل غالبًا ما تبدأ في فقدان كفاءتها تدريجيًا.
إذا لاحظتم أن العملية تبطئ فقط لضمان أن المنتج يتم تصنيعه بشكل صحيح، فهذا يعني أنكم تخسرون الكثير من الأموال. أنتم تضحون بإنتاجكم الساعي من أجل استخدام معدات قديمة.
توقفوا عن التخمين، وابدأوا في التخطيط
نحن نريد التخلص من تلك الخسائر غير المرئية. عندما يكون لديكم بيانات دقيقة، لن تضطروا إلى التخمين. لا داعي لانتظار حدوث خلل، بل يمكنكم التخطيط لأعمال الصيانة مسبقًا. هذا سيقلل من الضغط عليكم.
بالإضافة إلى ذلك، سيساعدكم ذلك في التحكم في الطاقة والتبريد بشكل أفضل. المعدات ذات القدرة العالية توفر الحرارة اللازمة، لكنها تضر بالمعدات نفسها. إذا كنتم تعملون بنسبة 100% دون مراقبة العمليات، فأنتم تخاطرون بتلف المعدات.
إيجاد التوازن المثالي
إنها مسألة توازن. إذا كنتم تعملون بسرعة كبيرة، فسيكون المنتج غير مكتمل النضج، وسيكون هناك الكثير من النفايات. وإذا كنتم تعملون ببطء شديد، فسيكون ذلك مضيعة للأموال.
جهاز التسجيل يساعدكم في إيجاد التوازن المثالي. ربما تتمكنون من تقليل الوقت المستغرق في كل دورة تصنيع ببضع ثوانٍ. قد لا يبدو ذلك كثيرًا، لكن على مدار الوقت، فإن ذلك يشكل فرقًا كبيرًا.
هكذا يمكنكم استعادة الأرباح التي تخسرونها بسبب توقف العمل.