Co vlastně způsobuje, že IR lampa funguje v provozu na nátěry práškovou metodou?
Věnovali jsme čas návštěvám přibližně 2 000 provozoven na nátěry práškovou metodou. Nejen pár – ale dvě tisíce. Chtěli jsme vidět, kde selhávají běžné infračervené lampy.
Pravda je taková: většina těchto hotových trubic prostě není navržena pro extrémní podmínky skutečné výrobní linky. Pokud chcete lampu, která nezakončí svou životnost hned v okamžiku, kdy se situace zkomplikuje, musíte ji navrhnout s ohledem na skutečné tepelné zatížení a omezený prostor v sušičce.
Tepelná stránka věci
V provozovnách na úpravu kovů jde samozřejmě o tepelný tok. Potřebujete vysoký výkon soustředěný do krátké vzdálenosti. Tím dosáhnete potřebné teploty pro zaschnutí prášku, aniž byste nehodou spálili kov pod ním.
Potom je tu ještě otázka výkonu. Upravujeme napětí tak, aby odpovídalo napětí v existující elektrické síti. Pokud máte poklesy napětí v drátech, výkon lampy klesne. Udržujeme rovnováhu mezi výkonem a napětím, aby trubice dosáhla požadované teploty během sekund – ne minut.
Konstrukce a „slabá místa“
Používáme křemičitý sklo. Proč? Protože dokáže odolat prudkému zapínání a vypínání bez prasknutí. Co se týká vláken, halogen je ideální volba pro rychlou reakci.
Ale právě zde obvykle dochází k problémům: u konektorů. Ať už se jedná o R7 nebo SK15, právě zde většina lamp selhává. Volný kontakt způsobuje vznik výbojů, což nakonec zničí celý konektor. Ujišťujeme se, že naše konektory sedí pevně. Díky tomu mohou být jednoduše nahrazeny v mnoha zařízeních.
Praktické využití
Přechod z konvekčního na radiativní zahřev je velkým přínosem pro rychlost výroby. Je to rychlé – opravdu rychlé.
Ale musíte být opatrní. Lampy s vysokou hustotou tepla vytvářejí intenzivní, lokální teplo. Pokud se dopravník pohybuje příliš pomalu nebo je lampa umístěna příliš blízko k dílu, povrch může být spálen.
Proto nemůžete ignorovat chladicí ventilátory a ochranné prvky. Musíte kontrolovat hromadění tepla kolem pouzdra lampy – jinak si jen přivoláváte problémy.