Hören Sie auf, darauf zu warten, dass das Karbonfasergewebe vollständig aushärtet.
Seien wir ehrlich: Das Warten darauf, dass hochwertiges Karbonfasergewebe in einem herkömmlichen Ofen aushärtet, ist äußerst zeitaufwendig. Es dauert ewig, und man muss ständig hoffen, dass sich die Harzschicht gleichmäßig ausbreitet. Das ist ein Hindernis, das alles verlangsamt.
Deshalb entwickeln wir eigene Infrarotlampen. Wir konzentrieren uns darauf, hohe Hitzelevel zu erzeugen, damit die Aushärtungsprozesse beschleunigt werden – ohne dass die Stärke des Gewebes beeinträchtigt wird.
Die Leistungskraft
Wenn Sie wirklich gute Ergebnisse wollen, können Sie es sich nicht leisten, bei der Leistungsspannung sparsam zu sein. Sie benötigen viel Energie, die in einem kleinen Raum untergebracht werden muss. Wir rüsten diese Lampen mit Hochvoltsystemen aus, um maximale Leistung zu erzielen.
Das Ziel? Die Infrarotenergie tief ins Karbonfasergewebe zu bringen, damit das Harz sofort aushärtet. Dadurch wird der Produktionsprozess deutlich beschleunigt.
Achtung: Diese Art von Hitze ist sehr intensiv. Sie belastet den Stromversorgungsanschluss stark. Sie benötigen daher unbedingt ein Kühlsystem, das der entstehenden Hitze Herr werden kann.
Warum Kurzwellen- und Quarzlampen?
Wir verwenden Kurzwellen-Infrarotemitter, denn sie funktionieren besser mit den Polymeren in den Verbundharzen. Die Quarzgehäuse sind dabei die idealen Komponenten – sie können ständige Ein- und Ausschaltvorgänge problemlos überstehen, ohne zu zerbrechen. Außerdem fügen wir oft spezielle Beschichtungen auf die Tuben auf. Dadurch wird sichergestellt, dass die Hitze direkt auf dem Gewebe wirkt – und nicht nur die Transportbänder erwärmt.
Diese Geräte sind dafür konzipiert, auch in einer 24/7 arbeitenden Werkstatt zu funktionieren.
Einbau im Betrieb
Wir möchten nicht, dass Sie einen ganzen Wochenende damit verbringen, Ihre ganze Anlage umzubauen. Wir bieten verschiedene Anschlussmöglichkeiten an, sodass die Lampen einfach in Ihre bestehende Anlage eingebaut werden können.
Egal, ob Sie eine bestimmte Länge oder eine bestimmte Leistung benötigen – wir bauen die Lampen so, dass sie perfekt in Ihre Anlage passen.
Ein Tip: Bringen Sie den Emitter so nah wie möglich an das Gewebe heran. Je kleiner die Distanz, desto weniger Wärme geht verloren. So kann ein Prozess, der sonst Stunden dauert, in wenigen Minuten abgeschlossen werden.
Achten Sie außerdem auf Ihr Spannsystem. Wenn das Material nicht richtig eingestellt ist, entstehen heiße Stellen – und das möchte niemand.