תפסיקו לאפשר למחזורי הייצור שלכם לגרום להפסדי כסף
האם שמתם לב שאותן הפרעות “קטנות” הן למעשה מקורות הבעיות הגדולים ביותר?
נורה שנשרפה… תהליך ייצור לא אחיד… צריך לעצור את דרך הייצור, להחליף חלקים, ורק אז להמשיך. נדמה שזו תיקון של חמש דקות… אבל זה לא כך.
כשהגנרטור נעצר, הרווחים שלכם נעצרים גם הם. במפעלים עם קצב ייצור גבוה, אותן הפרעות קטנות הן קטלניות. אתם לא רק משלמים על חלקים חדשים – אתם גם משלמים על העצירה בייצור.
הטריק לגילוי הבעיות
כאן נכנס לתמונה מכשיר למדידת זמן הייצור. חשבו עליו כעל משהו יותר מאשר מד זמן – זה למעשה מכשיר שמעקב אחר זמן העבודה של רכיבי החימום.
העניין הוא שהנורות לא תמיד נשרפות בבת אחת – לעתים הן מתחילות להחליש.
אם אתם שמים לב שאתם מאטים את קצב הייצור רק כדי לוודא שהמוצרים יתייבשו כראוי, אז מצאתם את מקור הבעיה. אתם מקריבים את התפוקה שלכם רק בגלל שהציוד שלכם כבר לא עובד כראוי. בעצם, אתם משלמים על ציוד ישן באמצעות התפוקה שלכם.
תפסיקו לנחש, התחילו לתכנן
אנחנו רוצים להיפטר מאותן אובדנים בלתי נראים.
כשיש לכם נתונים אמיתיים, אתם יכולים להפסיק לנחש. אתם לא צריכים לחכות שמשהו יתקלקל – פשוט תכננו את התחזוקה. זה פחות מלחיץ.
בנוסף, זה עוזר לכם לשלוט בעוצמת החום ובקירור. מערכות עם עוצמת חום גבוהה נותנות את החום הדרוש, אך הן פוגעות בציוד. אם אתם עובדים ב-100% בלי לעקוב אחר המחזורים, אתם פשוט מבקשים שמשהו יתקלקל.
מציאת הנקודה האידאלית
זו משימה של איזון.
אם תעבדו מהר מדי – המוצרים לא יתייבשו כראוי, ותקבלו הרבה פסולת. אם תעבדו לאט מדי – תפסידו כסף.
מכשיר מיוחד למדידת זמן הייצור יעזור לכם למצוא את הנקודה האידאלית. אולי תצליחו לחסוך כמה שניות בכל מחזור. זה עשוי להישמע כמו הרבה, אבל במהלך שעת עבודה שלמה? זה הרבה.
כך תוכלו להחזיר את הרווחים שאיבדתם בגלל העצירות בייצור.