अपने IR लैंपों के बारे में अनुमान लगाना बंद करें।
लंबे समय तक, टेक्सटाइल फैक्ट्रियों में प्रयोग होने वाले IR ट्यूब वास्तव में “निष्क्रिय” ही रहते थे। आप उन्हें कनेक्ट करते थे, वोल्टेज देते थे… और बस यही उम्मीद करते थे कि अगले रखरखाव के समय तक वे ठीक रहें। यह तो बस इंतज़ार करने जैसा ही था।
लेकिन अब स्थिति बदल रही है। अब हमें ऐसे लैंप मिल रहे हैं जो हमें वास्तव में बता देते हैं कि उनके अंदर क्या हो रहा है।
“सेट करके भूल जाने” की प्रणाली से आगे बढ़ना
अभी भी ज्यादातर फैक्ट्रियाँ पारंपरिक PID कंट्रोलरों पर ही निर्भर हैं। आप एक निश्चित तापमान चुनते हैं, लैंप चालू हो जाता है… और आप यही मान लेते हैं कि सब कुछ ठीक है।
लेकिन समस्या यह है कि क्वार्ट्ज ट्यूब धीरे-धीरे खराब हो जाते हैं। आमतौर पर, आपको तब ही पता चलता है कि वे खराब हो रहे हैं, जब कपड़ों पर ठंडे हिस्से दिखने लगते हैं, या पूरी मशीन ही बंद हो जाती है। ऐसी स्थिति में काम करना बहुत ही कठिन हो जाता है।
हमने लैंपों में सेंसर लगाना शुरू कर दिया है… ताकि हार्डवेयर आपको वास्तव में बता सके कि कब ट्यूब खराब होने वाला है। इससे आप चीजों को खराब होने से पहले ही ठीक कर सकते हैं… न कि खराब हो चुके कपड़ों को फेंकना पड़े।
सबसे बड़ी चुनौती – गर्मी
अब, बहुत गर्म क्वार्ट्ज ट्यूबों के बगल में इलेक्ट्रॉनिक्स लगाना बिल्कुल भी आसान नहीं है… क्योंकि गर्मी सेंसरों को नष्ट कर देती है।
इस समस्या को दूर करने हेतु, हम शील्डेड मॉड्यूलों एवं डिजिटल प्रोटोकॉलों का उपयोग कर रहे हैं… ताकि वे फैक्ट्री में मौजूद विद्युत शोर को संभाल सकें।
इससे अधिक सटीकता प्राप्त होती है… लेकिन यह हर पुरानी मशीन के लिए संभव नहीं है। यदि आप पुरानी एनालॉग मशीनों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको अपने PLC को अपडेट करना ही होगा… ताकि यह सब काम कर सके।
इसका आपके लिए क्या मतलब है?
जब आपके लैंप आपको वास्तविक जानकारी दे सकेंगे, तो अनुमान लगाने की आवश्यकता ही नहीं रहेगी।
कल्पना कीजिए… आप 100 लैंपों को देख रहे हैं, और आपको पता चल रहा है कि प्रत्येक लैंप कितनी ऊर्जा खर्च कर रहा है। इससे आप तापमान को बखूबी नियंत्रित कर सकते हैं… अब कोई खराब हिस्सा नहीं रहेगा… और बिजली भी बर्बाद नहीं होगी।
यह तो वही है जिसका उपयोग आप पहले केवल फेंकने हेतु ही करते थे… लेकिन अब यह तो आपके लिए एक बहुत ही उपयोगी उपकरण बन गया है।