직물 코팅에 적합한 IR 램프를 선택하는 방법
저는 약 2,000개의 염색 및 인쇄 공장을 점검해보았습니다. 그 과정에서 짜증나는 점이 있었습니다. 대부분의 사람들은 그냥 일반적인 IR 램프를 사용하고 있었죠. 그들은 시중에 있는 제품을 그냥 구입해 사용할 뿐이며, 그 램프들이 실제로 직물이 코팅될 때 나타나는 특성에 맞게 설계된 것이 아니라는 사실을 모르고 있습니다.
그들은 열적 관성이라는 개념을 전혀 이해하지 못합니다.
전력과 전압의 균형
직물을 코팅할 때는 용매를 빠르게 제거하기 위해 많은 열이 필요하지만, 너무 강한 열을 가하면 직물이 손상될 수 있습니다. 따라서 전력과 전압을 적절히 조절하여 열이 직물 전체에 고르게 분포하도록 해야 합니다.
또한, 저희는 고전압 시스템을 사용합니다. 왜냐하면 긴 건조 튜브를 사용할 경우, 더 얇은 배선을 사용하면 관리가 용이하고, 전선 끝까지 전력이 손실되는 것을 방지할 수 있기 때문입니다.
세부 사항: 유리와 커넥터
저희는 할로겐 가스가 주입된 석영 유리를 사용합니다. 이는 기술적으로 복잡해 보일 수 있지만, 실제로는 필라멘트를 더 뜨겁게 유지하는 역할을 합니다. 이를 통해 에너지가 ‘단파장 IR’ 형태로 변환되어, 열이 직물 표면에 머물지 않고 안으로 스며들게 됩니다.
또한, R7나 SK15와 같은 커넥터도 중요합니다. 실제 공장에서는 기계가 계속 움직이기 때문에, 저렴한 커넥터를 사용하면 그 커넥터들이 흔들릴 수 있습니다. 그러면 아크가 발생하여 램프가 예상보다 빨리 고장 납니다. 저희는 기계가 아무리 세게 작동해도 제자리에 고정되는 내구성 있는 커넥터를 사용합니다.
실제 문제점
이러한 시스템을 사용하면 엄청난 열을 얻을 수 있지만, 단점도 있습니다. 열의 강도가 너무 높기 때문에 반사판을 깨끗하게 유지해야 합니다. 반사판에 약간의 먼지나 얼룩이 생기면 열이 제대로 전달되지 않아 에너지가 낭비됩니다. 이는 번거롭지만 반드시 해야 하는 일입니다.
또한, 냉각 팬도 제대로 작동해야 합니다. 그렇지 않으면 기기의 외부가 과열되어 변형될 수 있습니다.
저희는 이러한 부품들을 교체용으로 만듭니다. 그렇게 하면 부품을 교체할 때 며칠 동안 생산 라인을 멈출 필요가 없습니다. 그냥 새 부품을 장착하고 다시 작업을 시작하면 됩니다.