
Waarom de meeste IR-lampen niet werken bij het poedercoaten (en hoe we dit hebben opgelost)
We hebben tijd besteed aan het bezoeken van ongeveer 2.000 bedrijven die gebruikmaken van poedercoating. We wilden zien waar de standaard IR-lampen echt faalden wanneer ze in een echte productielijn werden gebruikt.
Het bleek dat de meeste kant-en-klaar verkrijgbare verwarmers zijn ontworpen voor een schone laboratoriumomgeving, en niet voor een fabriek. Ze houden geen rekening met de werkelijke luchtcirculatie of met de laag vuil en stof die zich natuurlijk ophoopt. Daarom stopten we met het bekijken van theoretische waarden en richtten we ons op wat er echt toe doet: de warmtedichtheid en de duur van gebruik.
De spanningsspanning
Als je ervaring hebt in dit gebied, weet je dat het problematisch kan zijn wanneer het poeder niet goed droogt. Je hebt namelijk veel warmte nodig om dit proces versneld te laten verlopen.
Om te voorkomen dat de filamenten uitgaan wanneer de spanning fluctueert, houden we nauwkeurig rekening met het verhouding tussen spanning en vermogen. Als we een hogere spanning gebruiken, kunnen we langere buizen gebruiken zonder dat het midden van de lamp koud wordt. Hierdoor drogen de onderdelen gelijkmatig, van begin tot eind.
Maar er is een nadeel: als je veel vermogen in een kleine ruimte probeert te stoppen, worden de reflectoren erg heet. Zorg ervoor dat je ventilatie voldoende is om al die extra warmte af te voeren; anders krijg je problemen.
Het juiste materiaal gebruiken
We gebruiken kwartsglas met speciale coatings om het emissiespectrum te veranderen. Waarom? Omdat je wilt dat de warmte diep in de poederslaag komt, zodat de oppervlakte niet beschadigt raakt en de onderkant wel droogt.
Op het aansluitingsgebied gebruiken we R7s of Sk15-aansluitingen. Ze zijn eenvoudig in gebruik en passen gemakkelijk in de meeste industriële ovens. Bovendien kunnen ze omgaan met de uitzetting van kwarts wanneer het heet wordt.
Goedkope aansluitingen losseren los. Als dit gebeurt, ontstaat er een elektrisch veld, waardoor de lamp eerder kapotgaat dan nodig is.
Gebruik in de praktijk
Deze apparaten zijn gemaakt om zwaar gebruik te kunnen doorstaan.
We hebben de bedrading zo simpel mogelijk gemaakt, zodat het onderhoudspersoneel een kapotte lamp binnen vijf minuten kan vervangen. Geen complicaties, geen ingewikkelde handleidingen.
Door ons te richten op de werkelijke omstandigheden en op het gedrag van de poederharsen in de praktijk, hebben we alle risico’s weggenomen. Je krijgt een consistente droogtijd, minder defecte producten, en een systeem dat gewoon werkt, zonder dat je het elke dag hoeft aan te passen.