پاؤڈر کو مناسب طریقے سے خشک کرنا
پاؤڈر کوٹنگ کو بہترین حالت میں لانے کے لئے توازن قائم کرنا ضروری ہے۔ پولیمر ذرات کو پگھلانے اور انہیں جگہ پر مضبوطی سے جمانے کے لئے مناسب حد تک حرارت درکار ہے، لیکن اتنی زیادہ حرارت نہیں جس سے پارٹس خراب ہو جائیں۔
ہم نے اپنے کیورنگ لیمپوں کو بہترین بنانے میں بہت وقت صرف کیا ہے، تاکہ وہ دنیا کے بڑے برانڈوں کا مقابلہ کر سکیں۔ ہمارے لئے اہم بات یہ ہے کہ حرارت کس طرح تقسیم ہوتی ہے، اور جب یہ حرارت سطح پر پہنچتی ہے تو اس کی شدت کتنی ہے۔
رفتار اور دباؤ کے درمیان توازن
ہمارے زیادہ تر لیمپ اعلیٰ واٹیج کے لئے ہیں۔ کیوں؟ کیونکہ کوئی بھی لوگوں کو انتظار کرنا پسند نہیں کرتا۔ اعلیٰ وولٹیج کی وجہ سے لیمپ جلدی ہی گرم ہو جاتے ہیں، جس سے عمل کا وقت کم ہو جاتا ہے۔
لیکن اس کا نتیجہ یہ ہے کہ اس قسم کی حرارت کوارٹز کی ساخت پر بہت دباؤ ڈالتی ہے۔ اگر پاور سپلائی میں بے استحکامی ہو تو فلامنٹ جلد ہی خراب ہو جاتے ہیں۔ ہم وولٹیج کو اس طرح کیلیبریٹ کرتے ہیں کہ IR لہریں بالکل صحیح وقت پر پاؤڈر پر پہنچیں۔ کوئی قیاس آرائی کی ضرورت نہیں۔
حقیقی دنیا کے لئے تیار کیا گیا
ہم موٹی دیوار والے کوارٹز کا استعمال کرتے ہیں، کیونکہ پتلے شیشے گرمی کی وجہ سے ٹیڑھے ہو جاتے ہیں۔ آپ ایسا نہیں چاہیں گے۔
سیٹ اپ کے لحاظ سے، ہم استاندارد R7s یا SK15 کنیکٹرز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ آپ انہیں اپنے موجودہ آلات میں آسانی سے استعمال کر سکتے ہیں۔ آپ کو نئے لیمپ کی آزمائش کے لئے پورے آلے کو دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت نہیں ہے۔
ہم نے شیشے پر ایک خاص کوٹنگ بھی لگائی ہے۔ یہ کوٹنگ حرارت کو پارٹس کی جانب ہی بھیجتی ہے، تاکہ حرارت آلے کے اوپری حصے میں ضائع نہ ہو۔ یہ بجلی کے استعمال کا ایک بہتر طریقہ ہے۔
اپنی لائن میں آزمائیں
آپ انہیں اپنی موجودہ لائن میں استعمال کرکے خود ہی نتائج دیکھ سکتے ہیں۔
اگر پاؤڈر کوٹنگ کی کوالٹی آپ کی توقعات کے مطابق نہ ہو، یا اگر یہ “بڑے برانڈ” کے لیمپوں کے مقابلے میں بہتر نہ لگے، تو ہم آپ کا پیسہ واپس کر دیں گے۔ بس اتنا ہی۔
سائنس بہت سادہ ہے: یہ سب کوارٹز کی خالصیت اور فلامنٹ کی موٹائی پر منحصر ہے۔ بس کنویئر کی رفتار پر نظر رکھیں، تاکہ پارٹس کافی وقت تک لیمپوں کے نیچے رہیں، تاکہ ان کے وسطی حصے ناقص طور پر پک نہ جائیں یا کنارے جل نہ جائیں۔