Hãy ngừng đoán mò xem lò phun sơn của bạn có thực sự hoạt động tốt hay không. Hầu hết các dây chuyền phun sơn đều mang tính rủi ro cao. Bạn chỉ có thể kiểm tra thủ công, tuân thủ lịch bảo trì, và hy vọng rằng các chi tiết được xử lý sẽ không bị hỏng.
Chúng tôi đang từ bỏ cách làm này. Thay vì chỉ hy vọng mọi thứ sẽ ổn, chúng tôi xây dựng những hệ thống có khả năng cảnh báo khi có sự cố xảy ra.
Cách thức hoạt động của những hệ thống “ thông minh” này Hãy tưởng tượng rằng chúng ta đã lắp đặt các cảm biến ngay trong bộ phận sưởi. Chúng sẽ giám sát sự thay đổi về điện áp và mức độ bức xạ hồng ngoại ở từng khu vực. Nếu bộ phận sưởi bị hỏng hoặc thiết bị kiểm soát bị lỗi, hệ thống sẽ cho bạn biết chính xác vị trí của vấn đề. Bạn không cần phải mất ba giờ để tìm kiếm nguyên nhân gây hỏng hóc nữa. Bạn chỉ cần đến vị trí đó và sửa chữa ngay lập tức.
Sức mạnh so với khả năng kiểm soát Để tăng tốc quá trình xử lý, chúng tôi sử dụng các bộ phát bức xạ hồng ngoài tần số cao. Điều này giúp rút ngắn thời gian xử lý, nhưng lại gây áp lực lớn lên thiết bị. Để tránh tình trạng thiết bị bị hỏng, chúng tôi sử dụng các bộ điều khiển PID. Bí quyết nằm ở chỗ hệ thống sẽ theo dõi nhiệt độ của chính chi tiết được xử lý, chứ không chỉ là nhiệt độ của không khí xung quanh. Điều này giúp quá trình xử lý diễn ra nhanh chóng. Nhưng bạn cần phải cẩn thận. Nếu bạn không điều chỉnh tốc độ dây chuyền sao cho phù hợp với nhiệt độ, bạn sẽ làm cháy các cạnh của những chi tiết mỏng.
Việc sử dụng những hệ thống này trong xưởng sản xuất Chúng tôi thiết kế những hệ thống này sao cho có thể thay thế dễ dàng. Khi công cụ chẩn đoán báo hiệu có sự cố, bạn chỉ cần thay thế mô-đun bị hỏng. Bạn không cần phải sửa chữa toàn bộ hệ thống. Điều này giúp giảm thời gian ngừng máy xuống còn vài phút thôi.
Tuy nhiên, cũng có một nhược điểm. Những hệ thống này chiếm nhiều không gian hơn. Bạn cần một chiếc tủ lớn hơn và nguồn điện ổn định. Nếu nguồn điện trong nhà máy bị nhiễu, các cảm biến có thể báo động sai.