टेक्सटाइल कोटिंग हेतु उपयुक्त IR लैंपों का चयन
मैंने लगभग 2,000 रंगने एवं प्रिंटिंग कार्यशालाओं का निरीक्षण किया। मुझे कुछ ऐसी समस्याएँ देखने को मिलीं। ज्यादातर लोग सामान्य IR लैंपों का ही उपयोग करते हैं। वे बाजार में उपलब्ध लैंपों को ही खरीद लेते हैं, लेकिन ऐसे लैंप वास्तव में कपड़ों पर कोटिंग करने हेतु उपयुक्त नहीं होते।
ऐसे लैंप ऊष्मा संचयन की प्रक्रिया को समझ ही नहीं पाते।
ऊर्जा एवं वोल्टेज का संतुलन
टेक्सटाइल पर कोटिंग करने हेतु बहुत अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है; लेकिन इतनी अधिक ऊर्जा भी नहीं दी जा सकती, क्योंकि इससे कपड़े जल सकते हैं। यह एक कठिन कार्य है।
हम ऊर्जा एवं लंबाई के अनुपात पर ध्यान देते हैं। यदि उच्च-वॉटेज वाले लैंपों का उपयोग किया जाए, तो “हॉट स्पॉट” बन जाते हैं… यह अच्छा नहीं है। हम वोल्टेज एवं वॉटेज को ऐसे ही समायोजित करते हैं कि ऊष्मा पूरे कपड़े पर समान रूप से फैल सके।
इसके अलावा, हम उच्च-वोल्टेज वाले लैंपों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि लंबी दूरी तक ऊर्जा पहुँचाने हेतु पतली वायरिंग ही उपयुक्त है… ऐसे में ऊर्जा कम नहीं होती।
काँच एवं कनेक्टर
हम हैलोजन गैस युक्त क्वार्ट्ज ग्लास का ही उपयोग करते हैं… ऐसा करने से फिलामेंट अधिक गर्म रहता है… इससे ऊर्जा “शॉर्ट-वेव” IR रूप में ही निकलती है… इससे ऊष्मा कपड़े की सतह पर ही नहीं, बल्कि उसके अंदर ही जाती है।
कनेक्टरों के रूप में हम R7 या SK15 जैसे उच्च-गुणवत्ता वाले कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि मशीनें लगातार काम करती रहती हैं… ऐसे में सस्ते कनेक्टर ढीले हो जाते हैं… ऐसी स्थिति में लैंप जल जाता है… हम ऐसे ही मजबूत कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं।
वास्तविक दुनिया की समस्याएँ
ऐसे लैंपों से बहुत अधिक ऊष्मा प्राप्त होती है… लेकिन इसके लिए रिफ्लेक्टरों को बिल्कुल साफ रखना आवश्यक है… थोड़ी सी धूल भी ऊर्जा को बर्बाद कर देती है… यह एक परेशानी है… लेकिन आवश्यक है।
आपको यह भी सुनिश्चित करना होगा कि आपके कूलिंग फैन ठीक से काम कर रहे हैं… अन्यथा मशीनों के आवरण गर्म हो जाएंगे… और वे टेढ़े हो जाएंगे।
हम ऐसे लैंपों को आसानी से ही बदल सकते हैं… ऐसे में उत्पादन प्रक्रिया में कोई बाधा नहीं आती।