Die richtige Temperatur einstellen: Was wirklich zählt bei der Pulverbeschichtung auf Arbeitsflächen Wir haben zehn Jahre lang hinter den Kulissen gearbeitet und Teile für andere Marken geliefert, bevor wir schließlich unsere eigene Produktlinie auf den Markt brachten. Diese zehn Jahre haben uns eine wichtige Lektion beigebracht: Ein Heizgerät für Arbeitsflächen ist nur so gut wie seine Konstanz. Wenn es keine schnellen Temperaturschwankungen aushält, ohne dass die Beschichtung beschädigt wird, dann ist es im Grunde genommen nur ein nutzloser „Papiergewicht“. Das Geheimnis für eine perfekte Oberfläche Die meisten dieser Geräte nutzen kurzwelliges Infrarotlicht – doch das Wichtigste sind hier die Quarzkristalle. Wir verwenden hochreine Rohre, damit die Wärme ungehindert durchgelassen werden kann, ohne dabei verschwendet zu werden. Stellen Sie sich vor: Anstatt die gesamte Luft in einem großen Ofen zu erhitzen, zielt dieses Heizgerät direkt auf das Pulver. Dadurch kann die Beschichtung schön fließen, bevor das Metall darunter überhaupt zu heiß wird. Es handelt sich dabei um ein feines Gleichgewicht – zu wenig Leistung führt zu einer unangenehmen „Orangenhaut“-Struktur. Zu viel Leistung hingegen verbrennt das Harz. Wir kümmern uns intensiv um dieses Gleichgewicht, damit Sie sich keine Sorgen machen müssen. Entworfen, um einfach zu funktionieren Wir haben diese Geräte so konzipiert, dass sie als Ersatz für die großen internationalen Marken verwendet werden können. Das bedeutet, dass die Länge der Rohre genau stimmen muss und die Spannung perfekt passen muss. Je nach Ausstattung Ihrer Werkstatt arbeiten diese Geräte meist mit 230 V oder 400 V. Doch hier liegt oft das Problem: Die Anschlüsse. Wir verwenden R7s oder Sk15 – schließlich dehnt sich Quarz bei Hitze aus. Wenn die Verbindung zu fest oder zu locker ist, entsteht ein Funke. Und sobald es zu einem Funken kommt, ist Ihre Steckdose kaputt. Die Probleme bei hoher Leistung Wenn man mehr als 2000 W in ein kleines Gerät steckt, wird es sehr heiß – wirklich sehr heiß. Man kann diese Geräte nicht einfach in eine normale Haushaltssteckdose stecken und darauf hoffen, dass alles funktioniert. Die Sicherung wird bereits beim Einschalten überlastet. Wir haben schon zu viele Werkstätten gesehen, die bei der Verkabelung gespart haben – anschließend wunderten sie sich, warum die Aushärtungszeiten so lang waren oder warum das Heizgerät nicht die richtige Temperatur erreichte. Meistens lag das an einem Spannungsabfall. Tun Sie sich selbst einen Gefallen: Kümmern Sie sich erst einmal um die Elektrik. Ihr Heizgerät kann nur das leisten, was Ihre Stromversorgung zulässt.