Por qué la mayoría de los calentadores infrarrojos fallan (y cómo resolvimos este problema en los nuestros)
Pasamos algo de tiempo visitando unas 2,000 tiendas que se dedican al recubrimiento con polvo. No fuimos allí para vender nada; fuimos a averiguar dónde era exactamente donde se estropeaban las lámparas.
Resulta que la mayoría de los calentadores comerciales no están diseñados para soportar el caos inherente a una línea de producción. Debido a la suciedad y a los ciclos constantes de calentamiento y enfriamiento, estas lámparas simplemente dejan de funcionar. Utilizamos todo lo que vimos en esas tiendas para rediseñar cómo fabricamos nuestras propias lámparas.
El calor necesario
Cuando se trata de curar el polvo, es necesario que el calor penetre rápidamente en él. Por eso optamos por usar radiación infrarroja de onda corta: esta permite que el calor llegue más rápido a través de la capa de polvo, en comparación con las radiaciones de onda media o larga.
La clave está en utilizar sistemas de 400 V en lugar de 220 V. Aunque parece un detalle técnico, en realidad es el secreto para obtener un mejor rendimiento. Esto nos permite concentrar más energía en un espacio menor, sin dañar los circuitos eléctricos. De esta manera, se obtiene un calor intenso justo donde sea necesario.
La estructura de la lámpara
Todos utilizan vidrio de cuarzo, pero el cuarzo en su estado natural es demasiado frágil para estar en un entorno lleno de sustancias químicas. Se agrieta fácilmente. Por eso aplicamos recubrimientos especiales. Estos no solo protegen el tubo, sino que también ayudan a controlar cómo se emite el calor.
Luego están los conectores. Suele ser aquí donde surgen los problemas. Si la lámpara se suelta o si se producen chispas en las conexiones cuando el horno alcanza su temperatura máxima, toda la línea de producción se detiene. Dependiendo de cuánto vibre la cinta transportadora, utilizamos conectores R7 o Sk15. El objetivo es asegurarse de que la lámpara permanezca firme, sin importar cuánto vibre la maquinaria.
Uso en el mundo real
Básicamente, estas lámparas son reemplazos directos. Basta con instalarlas en los túneles de curado, y de inmediato los tiempos de curado se acortan y la factura de electricidad disminuye.
Pero hay una advertencia: estas lámparas son muy potentes. Debido a la gran concentración de calor, hay que tener cuidado. Si la cinta transportadora vibra demasiado o si las piezas son demasiado delgadas, se puede dañar el recubrimiento.
Asegúrese de que la velocidad de la línea de producción coincida con la potencia de las lámparas. Al lograr ese equilibrio, todo funcionará perfectamente.