Deje de permitir que su ciclo de curado le haga perder dinero
¿Alguna vez se ha dado cuenta de que esas “pequeñas” interrupciones son, en realidad, las causantes de los mayores problemas? Una lámpara que se quema, un problema con el proceso de curado… Hay que detener la línea de producción, reemplazar la pieza defectuosa y seguir trabajando. Parece una solución rápida, pero no lo es.
Cuando la correa se detiene, también se detiene su ganancia. En una planta con alto volumen de producción, esos pequeños retrasos son realmente devastadores. No solo está pagando por una pieza nueva, sino también por el tiempo perdido en la fábrica.
El truco para detectar los problemas
Aquí es donde entra en juego un registro del tiempo de curado. Piénselo como algo más que un simple temporizador: en realidad, sirve para controlar si los elementos calefactores funcionan correctamente.
Lo cierto es que las lámparas no siempre se rompen de repente. A menudo, comienzan a deteriorarse poco a poco. Si nota que debe reducir la velocidad de la línea de producción solo para asegurarse de que el producto se cure adecuadamente, entonces ha encontrado el problema. Está sacrificando su productividad debido al desgaste de los equipos. En esencia, está pagando por equipos obsoletos con su propia productividad.
Deje de adivinar, empiece a planificar
Nuestro objetivo es eliminar esas pérdidas invisibles. Cuando cuenta con datos reales, deja de adivinar. No tiene que esperar a que algo se rompa para actuar; simplemente planifica el mantenimiento. Así, reduce la estrés.
Además, esto le ayuda a ajustar adecuadamente la potencia y la refrigeración. Los sistemas de alta potencia proporcionan el calor necesario, pero también someten mucho a los componentes. Si opera al 100% sin controlar los ciclos, está pidiendo que algún conector o cable se dañe.
Encontrando el punto ideal
Es un equilibrio delicado. Si funciona demasiado rápido, tendrá productos incompletamente curados y montones de desperdicios. Si funciona demasiado lento, estará perdiendo dinero. Un registrador especializado le permite encontrar ese punto ideal. Puede descubrir que puede ahorrar unos segundos en cada ciclo. Puede parecer poco, pero en una jornada completa, esa diferencia es enorme.
Así es como puede recuperar las ganancias que ha estado perdiendo debido a las interrupciones en la producción.