Почему большинство инфракрасных обогревателей выходят из строя (и как мы починили свои устройства)
Мы потратили некоторое время на посещение примерно 2 000 мастерских по покрытию поверхностей порошком. Мы не приехали туда для продажи чего-либо; мы хотели выяснить, где именно ломаются эти обогреватели. Оказалось, что большинство готовых обогревателей просто не рассчитаны на условия производственной линии – постоянная загрязненность, перепады температур и т. д. приводят к их повреждению. Мы использовали все, что видели в этих мастерских, чтобы пересмотреть способ создания наших собственных обогревателей.
Вопрос тепла
При затвердевании порошка необходимо, чтобы тепло быстро проникало в его слой. Мы используем коротковолновое инфракрасное излучение – оно гораздо эффективнее для проникновения сквозь слой порошка, чем средневолновое или длинноволновое излучение.
Секрет заключается в использовании систем напряжения 400 В вместо 220 В. Это может показаться технической деталью, но на самом деле это и есть ключ к успешной работе обогревателя. Благодаря этому мы можем разместить больше мощности в меньшем пространстве, не повреждая электронику. Таким образом, интенсивное тепло достигает именно того места, где оно нужно.
Конструкция обогревателя
Все используют кварцевое стекло, но сырой кварц слишком хрупок для условий, характерных для производства. Он может треснуть. Поэтому мы используем специальные покрытия. Они не только защищают элементы обогревателя, но и помогают контролировать распределение тепла.
Еще один важный момент – соединители. Именно здесь часто возникают проблемы. Если обогреватель смещается или происходит разряд между контактами при достижении высоких температур, вся производственная линия останавливается. В зависимости от степени вибрации конвейера мы используем соединители типа R7 или Sk15. Это позволяет обеспечить стабильную работу обогревателя, независимо от вибраций оборудования.
Использование в реальных условиях
Эти обогреватели можно использовать в качестве замены существующих устройств. Просто замените старые обогреватели на новые – тогда время подготовки деталей сократится, а расходы на электроэнергию снизятся.
Но есть одно предупреждение: эти устройства очень мощные. Из-за высокой интенсивности тепла необходимо быть осторожными. Если конвейер движется слишком медленно или детали слишком тонкие, это может привести к повреждению покрытия деталей. Убедитесь, что скорость работы конвейера соответствует мощности обогревателя. Если соблюсти это соотношение, все будет в порядке.