زیادہ تر انفراریڈ ہیٹرز کیوں ناکام ہو جاتے ہیں؟ (اور ہم نے اپنے ہیٹرز کو کیسے درست کیا)
ہم نے تقریباً 2,000 پاؤڈر کوٹنگ فیکٹریوں کا دورہ کیا۔ ہم وہاں کوئی چیز فروخت کرنے نہیں گئے، بلکہ یہ جاننے کے لئے گئے کہ دراصل ہیٹرز کیوں ناکام ہو جاتے ہیں۔
پتہ چلا کہ زیادہ تر تیار شدہ ہیٹرز، پیداواری عمل کی سخت حالات کے لئے مناسب نہیں ہیں۔ گندگی، مسلسل گرمی اور ٹھنڈک کی وجہ سے یہ ہیٹرز جلد ہی ناکام ہو جاتے ہیں۔ ہم نے ان فیکٹریوں میں دیکھی گئی تمام چیزوں کا استعمال کرتے ہوئے اپنے ہیٹرز کی تیاری کا طریقہ دوبارہ سوچا۔
حرارت کا استعمال
جب پاؤڈر کو خشک کیا جاتا ہے، تو اس کے لئے تیز حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہم شارٹ ویو انفراریڈ کا استعمال کرتے ہیں، کیونکہ یہ میڈیم یا لانگ ویو انفراریڈ کے مقابلے میں پاؤڈر کی تہوں کو تیزی سے گرم کرتا ہے۔
یہاں ایک اہم بات یہ ہے کہ ہم 220V کے بجائے 400V کے سسٹم کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ تو ایک تکنیکی تفصیل لگتی ہے، لیکن دراصل یہی راز ہے۔ اس سے ہم چھوٹے سے فضا میں زیادہ توانائی شامل کر سکتے ہیں، بغیر سرکٹس کو نقصان پہنچائے۔ اس طرح حرارت صرف اسی جگہ پہنچتی ہے جہاں اس کی ضرورت ہے۔
ہیٹرز کی ساخت
سبھی لوگ کوارٹز گلاس کا استعمال کرتے ہیں، لیکن خام کوارٹز کیمیائی ماحول میں بہت نازک ہوتا ہے، اس لئے یہ ٹوٹ جاتا ہے۔ اس لئے ہم خصوصی کوٹنگز استعمال کرتے ہیں۔ یہ نہ صرف ٹیوب کی حفاظت کرتی ہے، بلکہ حرارت کے اخراج کو بھی کنٹرول کرتی ہے۔
پھر کنکٹرز کی بات ہے… یہی وہ جگہ ہے جہاں مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ اگر لیمپ ہل جائے یا ٹرمینلز پر کرنٹ پڑے، تو پوری پروڈکشن لائن رک جاتی ہے۔ کنویئر بیلٹ کی حرکت کے لحاظ سے، ہم R7 یا Sk15 کنکٹرز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سے لیمپ ہمیشہ اپنی جگہ پر رہتا ہے، چاہے مشین کتنی ہی ہلتی رہے۔
حقیقی دنیا میں ان کا استعمال
یہ بنیادی طور پر متبادل ہیٹرز ہیں۔ آپ انہیں اپنے کیورنگ ٹنلز میں استعمال کر سکتے ہیں، اور اس طرح آپ کا پروڈکشن وقت کم ہو جاتا ہے، اور بجلی کے بل بھی کم ہو جاتے ہیں۔
لیکن ایک بات کا خیال رکھیں: یہ ہیٹرز بہت طاقتور ہیں۔ چونکہ حرارت بہت زیادہ ہوتی ہے، اس لئے آپ کو احتیاط کرنی ہوگی۔ اگر کنویئر بیلٹ سست رفتاری سے چل رہا ہے، یا پارٹس بہت پتلی ہیں، تو کوٹنگ جل سکتی ہے۔
براہ کرم یقین کریں کہ آپ کے کنویئر بیلٹ کی رفتار، لیمپ کی واٹیج کے مطابق ہے۔ اگر یہ توازن درست رہے، تو سب کچھ ٹھیک رہے گا۔