Ustalenie optymalnych warunków utwardzania proszku
Aby powłoka proszkowa miała doskonały wygląd, trzeba zachować odpowiedni balans. Potrzebna jest wystarczająca ilość ciepła, aby stopić cząsteczki polimeru i utrzymać je na powierzchni, ale nie tak duża, by elementy zostały przypalone.
Poświęciliśmy sporo czasu na opracowanie lamp utwardzających, które mogą konkurować z produktami największych światowych marek. Dla nas kluczowe jest to, jak rozpraszane jest ciepło oraz jak gęsta jest energia, która dociera do powierzchni.
Kompromis: szybkość vs. siła oddziaływania ciepła
Większość naszych lamp jest przeznaczona do pracy przy wysokim napięciu. Dlaczego? Ponieważ nikt nie lubi czekać. Wysokie napięcie sprawia, że lampy szybciej się rozgrzewają, co skraca czas obróbki.
Jednak taka temperatura wywiera duży nacisk na kryształ kwarcu. Jeśli zasilanie jest niestabilne, żarniki szybciej się zapalą. Kalibrujemy napięcie tak, aby fale promieniowania podczerwonego docierały do proszku dokładnie w momencie, gdy następuje reakcja utwardzania. Bez żadnych domysłów.
Przygotowane do rzeczywistych warunków
Używamy kryształu kwarcu o grubych ściankach – cienkie szkło bowiem ulega wygięciu przy bardzo wysokich temperaturach. Tego chyba nie chcesz.
Co do połączeń, używamy standardowych złącz R7 lub SK15. Dzięki temu możesz je po prostu zamontować w swoich obecnych urządzeniach. Nie musisz marnować weekendu na przepinaniu kabli w całym piecu tylko po to, by przetestować nową lampę.
Dodatkowo na szkle znajduje się specjalna warstwa, która skupia ciepło na elementach, zamiast pozwalać mu rozchodzić się w pustej przestrzeni nad piecem. To prostszy sposób na efektywną eksploatację energii elektrycznej.
Spróbuj ich w swojej linii produkcyjnej
Możesz je zamontować w swojej obecnej linii produkcyjnej i sam sprawdzić efekty. Jeśli wykończenie nie spełnia Twoich wymagań pod względem twardości czy połysku – jeśli nie wygląda tak dobrze jak w przypadku lamp od „większych marek” – zwrócimy Ci pieniądze. Proste.
Zasady działania są proste: chodzi o czystość kryształu kwarcu oraz grubość żarnika. Pamiętaj też o prędkości transportu elementów – muszą one spędzić wystarczająco dużo czasu pod lampami, aby uniknąć niedopuszczalnego stopnia utwardzenia lub przypalenia krawędzi.